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封口膜生產(chǎn)時復(fù)合牢度不好的原因探討

更新時間:2019-03-27  |  點擊率:2212
   封口膜生產(chǎn)時復(fù)合牢度不好的原因探討
  封口膜是一種半透明且有柔韌性的塑料軟包裝材料,被廣泛應(yīng)用于各種包裝領(lǐng)域中,它能夠緊緊包裹在產(chǎn)品的外圍,起到重要的保護(hù)作用,封口膜具有良好滲透性,防潮防濕,抗撕裂性強(qiáng),能夠隔絕氧氣等空氣對產(chǎn)品的破壞,對產(chǎn)品起著良好的保護(hù)作用。
  封口膜在生產(chǎn)會出現(xiàn)一些問題,對于封口膜復(fù)合牢度的問題你是否知道呢?一起來探討下吧:
  1.材料
  膠粘劑的選擇都希望采用一種膠做所有的復(fù)合,實際上,所謂的通用型也是膠廠的一種愿望,YH2000和YH2000S是比較成功的,如YH2000S可以用于除了蒸煮以外的所有復(fù)合,包括AL復(fù)合。但與膠比起來剝離強(qiáng)度相差還是較大的,通常蒸煮膜、鍍鋁膜、抗介質(zhì)膜復(fù)合需膠。
  基材選擇PE和CPP膜用于復(fù)合時,其表面張力不應(yīng)低于38達(dá)因,PE和CPP剛下機(jī)時表面張力都在43達(dá)因以上,但PE和CPP有一個特性,下機(jī)后表面張力下降非常迅速,一般一個月內(nèi)可以保持38達(dá)因,三個月內(nèi)可以保持35—36達(dá)因,所以除了少購少存,對于PE和CPP應(yīng)該堅持上機(jī)前檢測達(dá)因值有時有這樣的現(xiàn)象,剛下機(jī)時復(fù)合強(qiáng)度可以,但第二天發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度反而下降,是因為PP和PE在加工或制膜時要加入熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、防粘劑、爽滑劑等,這些物質(zhì)會不斷從膜內(nèi)部向表面轉(zhuǎn)移滲出,如果助劑量大,會引起剝離強(qiáng)度大幅度下降,一般常溫下7天可顯現(xiàn)出來,在固化室24小時后就可能引起剝離強(qiáng)度的下降。
  2.油墨
  油墨處牢度不好,剝離時油墨大面積轉(zhuǎn)移:膠對油墨的滲透性不好或油墨中樹脂不合格,或膠涂布量不足,應(yīng)改用高固含低粘度膠或換油墨,有經(jīng)驗的廠家復(fù)合滿底油墨時,把涂布量提高10%。
  油墨處牢度可以,而周圍非油墨處剝離強(qiáng)度低:該批號油墨防粘劑過量了。
  3.工藝
  膠涂布量上不去。
  復(fù)合輥溫度太低,膠活化不足,對油墨浸潤不好,這在滿底AL復(fù)合時相當(dāng)明顯。
  結(jié)構(gòu)要采取不同工藝:PET/AL/PE和PET/VMPET/PE。